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El manipulador es un equipo totalmente automatizado que puede etiquetar, extraer y paletizar en el molde de la máquina de moldeo por inyección. se utiliza para realizar la adherencia automática de la etiqueta en el proceso de extracción después de la fundición a presión de la pieza de moldeo por inyección, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto, y paletizar la pieza de moldeo por inyección de acuerdo con el área de colocación. La tecnología de etiquetado en molde (iml) consiste en colocar la etiqueta de marca impresa directamente en la máquina de fundición de plástico.

El manipulador de alta velocidad es un proceso de producción automatizado típico que mejora en gran medida la eficiencia de la producción, reduce los costos laborales y reduce los errores humanos al lograr un vuelco de alta velocidad, agarrar la pieza de moldeo por inyección a través de una ventosa de vacío, luego voltear el vaso de papel de moldeo por inyección horizontal a La dirección vertical y luego paletizarlo a la posición designada.

La tecnología de etiquetado en el molde se refiere a la impresión de tinta en la película primero, y luego la colocación del diafragma en el molde, a través del proceso de moldeo por inyección, la etiqueta y el producto plástico se forman en el molde a la vez. Este proceso combina moldeo por inyección e impresión, lo que hace que el producto formado no necesite un tratamiento de impresión adicional.

El equipo de etiquetado en molde es un dispositivo mecánico especial utilizado para realizar la tecnología de etiquetado en molde. El siguiente es un detalle del equipo de etiquetado en el molde: el equipo de etiquetado en el molde integra la etiqueta con el producto plástico durante el moldeo por inyección colocando la etiqueta preimpresa en el molde. Este equipo es ampliamente utilizado en aceite, productos químicos diarios, alimentos y otras industrias para lograr operaciones de etiquetado eficientes y precisas.

Eficiencia: el equipo de etiquetado en el molde puede lograr una producción totalmente automática, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción. Precisión: la ubicación de la etiqueta es precisa y la calidad de la etiqueta es alta. Protección del medio ambiente: las etiquetas son las mismas o cercanas a los materiales de los productos plásticos, que se pueden derretir y reciclar al mismo tiempo, reduciendo la contaminación ambiental. Adaptabilidad: adecuado para envases de productos plásticos de varias formas y tamaños.

Recientemente, nuestro equipo técnico completó con éxito la instalación y puesta en marcha de dos conjuntos de sistemas de etiquetado en molde de alta velocidad de entrada lateral VCM-2000 en la ciudad de Haiphong, Vietnam. Después de la aceptación in situ confirmada por el grupo vietnamita VinPackaging......

* Título: Revolucionando el envasado químico: el poder de los sistemas IML de entrada lateral para cubos de pintura de 20 litros* * Subtítulo: Cómo la tecnología IML resuelve los puntos de dolor de estampado en caliente y aumenta la eficiencia, la durabilidad y la sostenibilidad* A medida que las industrias químicas y de envasado evolucionan, la demanda de soluciones innovadoras que equilibren estética......

La industria de automatización de maquinaria de moldeo por inyección se ha desarrollado rápidamente en los últimos años, impulsada principalmente por la inteligencia de la industria manufacturera, la mejora de los requisitos ambientales y los cambios en la demanda del mercado. Las siguientes son las últimas novedades del sector:

Situación actual de la industria del moldeo por inyección: ‌ tamaño del mercado y tendencias de crecimiento: el tamaño del mercado mundial de plásticos inyectables alcanzó los 355.640 millones de dólares en 2024, y se espera que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta del 6,4% entre 2024 y 2029. El proceso de moldeo por inyección se ha utilizado ampliamente en muchas industrias, como automóviles, envases y atención médica, lo que ha impulsado el crecimiento del mercado.

Operación de alta velocidad: el manipulador puede realizar rápidamente acciones de extracción y colocación para coincidir con la velocidad de producción de la máquina de moldeo por inyección. Control preciso: el manipulador necesita controlar con precisión la posición y la fuerza de la ventosa para garantizar que la taza de papel no se deforme ni se dañe durante el agarre y la colocación. Estabilidad: el manipulador debe mantenerse estable durante la Operación para evitar que los vasos se desplacen o colapsen durante la apilamiento. A través de la aplicación de este manipulador automatizado, las empresas productoras de vasos de papel pueden lograr procesos de producción más eficientes, económicos y confiables.