4. sistema de evaluación y análisis cuantitativo de efectos
4.1 modelo de análisis coste - beneficio
El establecimiento de un modelo científico de análisis coste - beneficio es la base para evaluar el efecto de la aplicación de la Ley kos. De acuerdo con las características de la industria del plástico, hemos construido un marco de análisis multidimensional.
Análisis de ahorro de costos directos
1. introducción: antecedentes de la aplicación de la Ley de Kos en la industria manufacturera
1 1.1 principios centrales y evolución del desarrollo de la Ley de Kos Como teoría central de la nueva economía institucional, la Ley de Kos fue propuesta por primera vez por Ronald Kos en el artículo "la naturaleza de las empresas" en 1937 y perfeccionada aún más en "el problema de los costos sociales" en 1960. El núcleo de esta ley es revelar el impacto decisivo de los costos de transacción en las fronteras corporativas y la eficiencia de la asignación de recursos.
Del 18 al 19 de julio de 2025, todos los empleados de la compañía llevaron a cabo actividades de construcción de grupos con el tema "cohesión, unidad y progreso, desarrollo conjunto y más allá del futuro" en el alojamiento residencial de jiachangwei y los lugares pintorescos circundantes en shenzhen, lo que mejoró efectivamente el espíritu de trabajo en equipo y la cohesión empresarial a través de un diseño diversificado del proyecto.
La tecnología de etiquetado en molde (iml) es una tecnología avanzada de embalaje que integra etiquetas con productos durante la formación de productos plásticos. Esta tecnología se aplica principalmente a los productos de moldeo por inyección, colocando etiquetas preimpresas en el molde, cuando se forman productos plásticos, las etiquetas se combinan estrechamente con la superficie del producto para formar un embalaje integrado.
El manipulador es un equipo totalmente automatizado que puede etiquetar, extraer y paletizar en el molde de la máquina de moldeo por inyección. se utiliza para realizar la adherencia automática de la etiqueta en el proceso de extracción después de la fundición a presión de la pieza de moldeo por inyección, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto, y paletizar la pieza de moldeo por inyección de acuerdo con el área de colocación. La tecnología de etiquetado en molde (iml) consiste en colocar la etiqueta de marca impresa directamente en la máquina de fundición de plástico.
El manipulador de alta velocidad es un proceso de producción automatizado típico que mejora en gran medida la eficiencia de la producción, reduce los costos laborales y reduce los errores humanos al lograr un vuelco de alta velocidad, agarrar la pieza de moldeo por inyección a través de una ventosa de vacío, luego voltear el vaso de papel de moldeo por inyección horizontal a La dirección vertical y luego paletizarlo a la posición designada.
La tecnología de etiquetado en el molde se refiere a la impresión de tinta en la película primero, y luego la colocación del diafragma en el molde, a través del proceso de moldeo por inyección, la etiqueta y el producto plástico se forman en el molde a la vez. Este proceso combina moldeo por inyección e impresión, lo que hace que el producto formado no necesite un tratamiento de impresión adicional.
El equipo de etiquetado en molde es un dispositivo mecánico especial utilizado para realizar la tecnología de etiquetado en molde. El siguiente es un detalle del equipo de etiquetado en el molde: el equipo de etiquetado en el molde integra la etiqueta con el producto plástico durante el moldeo por inyección colocando la etiqueta preimpresa en el molde. Este equipo es ampliamente utilizado en aceite, productos químicos diarios, alimentos y otras industrias para lograr operaciones de etiquetado eficientes y precisas.
Eficiencia: el equipo de etiquetado en el molde puede lograr una producción totalmente automática, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción. Precisión: la ubicación de la etiqueta es precisa y la calidad de la etiqueta es alta. Protección del medio ambiente: las etiquetas son las mismas o cercanas a los materiales de los productos plásticos, que se pueden derretir y reciclar al mismo tiempo, reduciendo la contaminación ambiental. Adaptabilidad: adecuado para envases de productos plásticos de varias formas y tamaños.
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